一、 金剛砂施工對混凝土的要求：
1. 混凝土標號達到C25以上；推薦使用商品混凝土，如果現場攪拌請使用含堿量≤0.6%的水泥，以達到最後表面效果；
2 .水灰比控制在0.55以下，在實際施工作業是允許我方參與控制；
3．混凝土中的碎石長度不能超過2.5cm。

二、對找平層的要求
1、對有鋼筋要求的地臺，應按設計設置鋼筋或鋪設網眼孔徑為5cm ×5c m的鋼筋，鋼筋或鋼網下面設置墊塊；
2、施工前應將所需施工地面均勻淋灑水泥油，以防止找平層起殼；
3、澆註要分倉按序進行，以保證整體地面水平硬化層的機器作業；
4、二次作業之混凝土找平層，基厚度不低於4cm；
5、由於地面進行分倉作業，應在每倉邊緣架設標高鋼模或木模板，以確保表面水平度；
6、在澆註混凝土作業時，需要震動橋或水平式震動器對混凝土進行震實作業；
7、使用較重的鋼制長輥對混凝土進行碾壓，是地面達到初平，並用膠管去除多余泌水後，便可交予我方進行硬化劑施工；

8、每天混凝土的施工量由甲.乙雙方共同協商；

三、硬化層施工作業工序
硬化層施工是在混凝土地臺作出初平，且去除多余泌水之後開始進行施工，直至表面加工完成為止。施工工法如下：
1、使用帶圓盤的機械镘均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉，並用長木刮尺把混凝土刮平；
2、將規定用量的金剛砂硬化層耐磨材料用手工均勻的撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次作業待硬化層吸收一定水分後，進行機械圓盤作業，然後待金剛砂材料硬化層幹固一定時間後，進行第二次材料撒布作業；
3、待撒下的硬化材料吸收下面水分後，再進行帶葉片的機械镘作業，機械镘作業交替進行；
4、在以後的作業中視混凝土的硬化情況，進行多次的機械镘作業，機械镘的運轉速度和角度視混凝土地臺的硬化情況而做出調整；
5、硬化層的最終修飾加工，是待硬化層表面幹固一定時間後，用專用修光推刀進行人工修平；
6、在硬化地面最後修光作業完成後，為防止其表面水分的集聚蒸發，保障耐磨材料強度穩定增長，在12小時內視其地面及當時空氣濕度，對硬化層表面進行養護劑施工。

四、卸模作業：
卸模作業可以在硬化層地臺完成後第二天進行，卸模作業時註意不要損傷地臺邊緣。
五、切縫作業：為防止新建地面因水泥收縮而產生的開裂，有鋼筋鋪設的地面在硬化層施工完成後15天內切割伸縮縫，無鋼筋鋪設的地面則需5天內切伸縮縫，切縫距離每一跨度為6米，在整個地面完工後，即可做填縫作業。